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渦街流量計顯示不準(zhǔn)確的原因渦街流量計顯示不準(zhǔn)確的原因 渦街流量計顯示不準(zhǔn)確的主要原因有三:選擇、安裝和參數(shù)設(shè)置方向。電磁流量計其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用永久磁鐵來實(shí)現(xiàn),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡單,受交流磁場的干擾較小,但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負(fù)離子包圍,負(fù)電極被正離子包圍,即電極的極化現(xiàn)象,并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大,因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時,永久磁鐵相應(yīng)也很大,笨重且不經(jīng)濟(jì),所以電磁流量計一般采用交變磁場,且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。蒸汽流量計主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,蒸汽流量計特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。作為流量計的忠實(shí)用戶,應(yīng)正確學(xué)習(xí)一些處理方法。其次,詳細(xì)介紹了渦街流量計顯示不準(zhǔn)確的原因。 1、選型方面的問題: 有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了―個規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,比如,一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小,實(shí)際使用造成原設(shè)計選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的?山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。 2、安裝方面的問題: 主要原因是傳感器前直管段長度不夠,影響測量精度。例如,傳感器前面的直管段明顯不足。由于FIC203不用于測量,僅用于控制,因此電流精度可以作為一個降低的精度。 3、參數(shù)整定方向的原因: 由于參數(shù)誤差,儀器的指示有誤差。參數(shù)誤差使二次儀表的全頻計算錯誤,全頻差使指示長時間不準(zhǔn)確,實(shí)際全頻計算的全頻使指示在很大范圍內(nèi)波動,無法讀出,數(shù)據(jù)上的參數(shù)不一致影響參數(shù)的最終確定。最后,通過再標(biāo)定和互比較相結(jié)合的方法確定參數(shù),解決了這一問題. 4.渦街流量計對渦流發(fā)生器上游表面的影響 如果被測流體中存在粘性顆粒,它們可能會逐漸積聚在渦流的上游表面,使渦流的幾何結(jié)構(gòu)和尺寸發(fā)生變化,因此流量系數(shù)也隨之變化。因此,在使用中應(yīng)注意清理。 5、溫度對測量的影響 溫度變化對測量體幾何尺寸的影響由兩部分組成。另一個原因是管道的變化。消除這個效應(yīng)一般是對k系數(shù)的修正。目前,部分廠家的流量計已在軟件中進(jìn)行了固定溫度校正和實(shí)時溫度校正。 6個。渦流流量計分配管內(nèi)部子午線與流量計內(nèi)部子午線不一致的影響。 一般來說,進(jìn)口儀器的內(nèi)部按國外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),而國內(nèi)管道則按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。兩者之間的差異有時非常大。對于管道內(nèi)部管道和流量計不一致,可分為以下幾種情況: 當(dāng)管道實(shí)際內(nèi)徑大于儀表內(nèi)徑時,兩者之差不超過流量計內(nèi)徑的3%。由誤差引起的誤差很小,對測量沒有影響,不能進(jìn)行校正。 |